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沸騰制粒干燥機設備設計原理分析

發布日期:2016-12-20      瀏覽次數:2067
 沸騰制粒干燥機設備設計原理分析
 
沸騰制粒干燥機是目前上廣泛采用的制粒干燥設備,是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備(即一步制粒機)。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封,采用二流式噴槍可控制顆粒大小?;旌?、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成,運作快速、,并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀,風阻小,*,易清洗,符合GMP要求。
  二、沸騰制粒干燥機工作原理:
  沸騰制粒干燥機物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒.
  沸騰制粒干燥機出料困難及產量低的原因分析
 ?、俜序v制粒干燥機可能某部位軸承出問題,使機器運轉不正常,工作電流會產生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。
 ?、诃h模阻塞,或只有部分??壮隽?。環模內進入異物,環模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動(檢查或更換環模,調整壓輥間隙)。
 ?、勐撦S器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯軸器一定要校到水平線)。
 ?、苤鬏S未收緊,尤其是D型或E型機,主軸松動會產生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
    ⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產生噪音大(需有磨合時間)。
 ?、拚{質器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大(需要調整調質器槳葉)。⑦使用新環模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質環模)。
 ?、鄧栏窨刂普{質時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。
 ?、徜摷芙Y構不牢固,制粒機正常工作中鋼架產生振動,制粒機易產生共振(必須加固鋼架結構)。
 ?、庹{質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動(需要加固)。
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